用吊車卸管時，要用兩根鋼絲繩吊管，保持平衡，兩根鋼絲繩的最小間距不能小于1.5m。 卸下的管子要沿管線擺放，管體落到地面實處，盡量避免二次倒運損傷管子，嚴禁人工滾卸。直徑￠1200以上的大口徑管子存放時，應將承口端的地面挖一斜坑，使管身平放落到地面實處，減少管體應力集中，防止出現(xiàn)裂縫。 安裝與測試安裝管子時，管溝底和管基要平整管子下溝時，要用吊車輕吊輕放，用兩根鋼絲繩掛吊，兩根鋼絲繩的最小間距不能小于1.5m。安裝管子時要密切注意止水膠圈是否到位，插口止水膠臺進深是否一致并且是否垂直，防止膠圈不到位或管口裝斜而漏水。 

成型后鋼筋網很難居中，鋼筋網是偏心的，也就是鋼筋網的保護層不均勻；此工藝需要大量的模具來產量，每個模具的尺寸是存在偏差的，對開式模具長時間拆裝使用也會出現(xiàn)較大變形，因此導致了管材的圓度、管口垂直度、管徑尺寸和管長尺寸等偏差較大，影響工程的安裝質量，出現(xiàn)滲漏將導致路面下陷，對管線兩側的土壤和地下水造成污染；采用干硬性混凝土，管壁混凝土結構均勻，抵抗荷載能力良好；混凝土標號通常為C30、C40；成型時的噪音比離心工藝有所減小，操作現(xiàn)場的環(huán)境比離心工藝干凈一些；缺點是做小口徑管時要增加壁厚才能滿足抗?jié)B要求；離心工藝的一些其它缺點懸輥工藝同樣存在；

水泥制管機水泥的選擇：宜選用普通硅酸鹽水泥,因為使用干硬性混凝土,混的水灰比較小,水泥的干縮體積變化小.單方水泥用量不高,所以一般不會出現(xiàn)收縮裂縫.水泥制管機水泥的初凝時間相對短,早期強度較高,對于混凝土穩(wěn)定密實度、防止內壁塌落、提高蒸養(yǎng)有好處，所以建議選擇普通的硅酸鹽水泥。水泥制管機砂子的選擇：不要采用太細或者太粗糙的，一般采用中砂,混凝土和易性好,抗?jié)B性能好,而混凝土強度較低,制管中易塌落；砂子偏粗,混凝土和易性差,抗?jié)B性能好,而混強度較高,制管中不易塌落,砂率的選擇也很重要,砂率高,混凝土和易性好,成型性好,抗?jié)B性能好,而制管中的混凝土易塌落；砂率低,混凝土和易性差,成型性差,抗?jié)B性能差,而制管中混凝土不易塌落。